裝配化集成技術在學校建筑質量控制中的應用與研究報告（部分）
- 分類：學術研究
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- 發布時(shi)間(jian)：2018-01-10 18:29
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裝配化集成技術(shu)在學校建筑質量控制(zhi)中的(de)應用與研究報告(gao)（部分(fen)）
第5章 施工管控與驗收
5.1 預制構件的管控與驗收
預制構(gou)件驗(yan)收(shou)分為構(gou)件制作生產單位(wei)驗(yan)收(shou)與現場施工單位(wei)（含監理單位(wei)）兩個方面進行(xing)。
5.1.1 構件廠驗收
預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)保證是保障裝配式建筑的(de)可靠性的(de)基礎。構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)過程(cheng)中要(yao)(yao)嚴格按照設計(ji)要(yao)(yao)求實施。如構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)預(yu)(yu)(yu)制(zhi)在組裝模板時(shi)，底模表面保持高度的(de)平(ping)整，確保構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)觀(guan)感效(xiao)果，不(bu)同模板間的(de)螺(luo)栓連接(jie)要(yao)(yao)求完(wan)備(bei)、擰(ning)緊，側模高精(jing)度定位，脫模劑(ji)涂抹(mo)(mo)均勻(yun)，接(jie)縫(feng)填塞密實并(bing)抹(mo)(mo)平(ping)磨順，驗收合格后(hou)進行(xing)后(hou)續工(gong)序(xu)(xu)，有上(shang)道工(gong)序(xu)(xu)不(bu)滿(man)足設計(ji)要(yao)(yao)求時(shi)必須(xu)解決(jue)后(hou)才能進行(xing)下(xia)道工(gong)序(xu)(xu)。預(yu)(yu)(yu)制(zhi)場(chang)要(yao)(yao)有嚴格的(de)檢驗和驗收管理辦法(fa)、完(wan)善的(de)質(zhi)(zhi)量(liang)保證體系(xi)，確保預(yu)(yu)(yu)制(zhi)質(zhi)(zhi)量(liang)并(bing)對所提供預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)的(de)生(sheng)產(chan)質(zhi)(zhi)量(liang)負全(quan)責。如在澆筑預(yu)(yu)(yu)制(zhi)構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)時(shi)隨(sui)時(shi)觀(guan)測(ce)連接(jie)處預(yu)(yu)(yu)埋構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)置變(bian)化(hua)，及(ji)時(shi)進行(xing)調(diao)整，保證構(gou)(gou)(gou)件(jian)(jian)精(jing)準(zhun)度，避免現場(chang)吊裝拼接(jie)受(shou)阻。
構件(jian)廠(chang)驗(yan)收包(bao)含四(si)個方面：模(mo)具、制作材料（水泥、鋼(gang)筋、砂(sha)、石、外(wai)(wai)加劑等）；成品后，預(yu)制構件(jian)驗(yan)收包(bao)括外(wai)(wai)觀(guan)質量、幾何尺(chi)寸(cun)。外(wai)(wai)觀(guan)質量、幾何尺(chi)寸(cun)要(yao)求逐塊檢查，應符合表(biao)(biao)(biao)5-1、表(biao)(biao)(biao)5-2、表(biao)(biao)(biao)5-3、表(biao)(biao)(biao)5-4的要(yao)求。
表5-1鋼模尺寸允許偏(pian)差值
|
序號 |
檢測項目 |
允許偏差/mm |
實測值/mm |
檢驗方法 |
|
1 |
邊長 |
+1、-2 |
|
鋼尺四(si)邊測量(liang)，每塊檢(jian)查(cha) |
|
2 |
板厚 |
+1、-2 |
|
鋼尺測量，取2邊平(ping)均值 |
|
3 |
扭曲、翹曲、彎(wan)曲、表面(mian)凹凸 |
-2、+1 |
|
四角用兩根細線交叉固定，鋼尺(chi)測(ce)中心點高度(du) |
|
4 |
對角線誤差 |
-1、+2 |
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細線測兩根對角線尺寸，取(qu)差值(zhi)，每(mei)塊檢查 |
|
5 |
預埋件 |
±2 |
|
鋼尺檢查 |
|
6 |
直角度 |
±1.5 |
|
用直角尺或斜邊測量 |
表(biao)5-2 PC鋼(gang)筋入(ru)模檢(jian)測表(biao)
|
序號 |
檢測項目 |
允許偏差/mm |
實測值/mm |
檢驗方法 |
|
|
1 |
綁扎鋼筋網 |
長、寬 |
±10 |
|
鋼尺檢查 |
|
網眼尺寸 |
±20 |
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鋼尺量連續三當(dang)，取最大(da)值(zhi) |
||
|
2 |
綁扎鋼筋骨架 |
長 |
±10 |
|
鋼尺檢查 |
|
寬、高 |
±5 |
|
鋼尺檢查 |
||
|
3 |
受力鋼筋 |
間距 |
±10 |
|
鋼尺量兩端、中間各一點，取最大(da)值 |
|
排距 |
±5 |
|
取最大值 |
||
|
板保護層厚度 |
±3 |
|
鋼尺全數檢查 |
||
|
4 |
綁(bang)扎(zha)箍筋(jin)、橫向鋼筋(jin)間距 |
±20 |
|
鋼尺量連接三檔，取最大(da)值 |
|
表5-3 PC出廠裝(zhuang)車前產品檢測(ce)表
|
序號 |
檢測項目 |
允許偏差/mm |
實測值/mm |
檢驗方法 |
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1 |
出模砼強度 |
≧70% |
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抽查混凝土試驗報告 |
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2 |
預制板板長 |
±2 |
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鋼尺抽查 |
|
3 |
預制板板寬 |
±2 |
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鋼尺抽查 |
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4 |
預制板板高 |
±2 |
|
鋼尺抽查 |
|
5 |
預制(zhi)板側(ce)向彎曲(qu)及外(wai)面翹曲(qu) |
±3 |
|
四角用兩根細線(xian)交叉固定，鋼(gang)尺測細線(xian)到對角線(xian)中心，抽查(cha)不少于30% |
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6 |
預制板對角線差 |
±3 |
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細線(xian)(xian)測(ce)兩根對角線(xian)(xian)尺(chi)寸(cun)，取差值 |
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7 |
預制板內表面平整度(du)（對非(fei)拉(la)毛的板） |
3 |
|
用2m靠尺和塞尺檢查 |
|
8 |
砼表面色差 |
無明顯色差 |
|
目測 |
|
9 |
修補質量 |
按修補方案執(zhi)行，氣(qi)泡(pao)直徑0.3以上要(yao)修補的(de)不能有裂縫(feng) |
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按(an)修補方案執(zhi)行(xing)，修補 位置要做好記錄 |
|
10 |
產品保護 |
全數保護 |
|
目測 |
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11 |
安裝用的控制墨線 |
±2 |
|
全數鋼尺檢查 |
|
12 |
預埋鋼板中心線位置 |
3 |
|
鋼尺檢查 |
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13 |
預埋管(guan)、孔(kong)中心線(xian)位置 |
±3 |
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鋼尺檢查 |
|
14 |
預埋吊環中心線位置 |
±50 |
|
鋼尺檢查 |
|
15 |
止水條(tiao)（位置、端頭、黏結力等） |
|
|
目測、手拈拉 |
|
16 |
鋁窗檢查 |
檢查是否有(you)破壞、移位、變形 |
|
全數檢查 |
|
17 |
出廠(chang)前預制(zhi)板(ban)編號（印刷體） |
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|
全數檢查 |
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18 |
臨時加固措施 |
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按方案檢查 |
|
19 |
出廠前對新(xin)老砼結(jie)合處的檢(jian)查 |
拉毛洗石面 |
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全數檢查 |
|
20 |
構件運輸堆放方法 |
符合要求 |
|
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表5-4 PC預埋(mai)件與預留孔(kong)洞檢測表
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序號
|
檢測項目
|
允許偏差/mm
|
實測值/mm
|
檢驗方法
|
|
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1
|
預埋鋼板
|
中心線位置
|
3
|
|
用鋼尺全數檢查
|
|
安裝平整度
|
3
|
|
用靠尺(chi)和塞尺(chi)全數檢查
|
||
|
2
|
插筋
|
中心線位置
|
5
|
|
鋼尺抽查檢查
|
|
外露長度
|
+10，0
|
|
鋼尺抽查檢查
|
||
|
3
|
預埋吊環
|
中心線位置
|
±50
|
|
鋼尺全數檢查
|
|
外露長度
|
+10，0
|
|
鋼尺全數檢查
|
||
|
4
|
預留洞(dong)（中心線位置、大小、傾斜(xie)度與方(fang)向）
|
中心線位置等
|
5
|
|
鋼尺、目(mu)測全數檢(jian)查(cha)(進場前檢(jian)查(cha)是(shi)否堵塞、有異物(wu)、特別(bie)是(shi)灌(guan)漿孔與(yu)模板接駁器孔等)
|
|
5
|
預埋接駁器
|
中心線位置
|
5
|
|
鋼尺全數檢查
|
|
6
|
其它預埋件
|
中心線位置
|
5
|
|
鋼尺全數檢查 |
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